О возобновлении производства граненого стакана механизированным способом на Гусе

[Штирлиц]

Статья. Автор Пак Надежда Трофимовна - старший научный сотрудник музея хрусталя им. Мальцовых.
"О возобновлении производства граненого стакана механизированным способом на Гусевском хрустальном заводе в годы Великой Отечественной войны".
К ис­то­рии мо­дер­ни­зации Гу­сев­ско­го хрус­таль­но­го за­вода в до­рево­люци­он­ный пе­ри­од.

К се­реди­не XIX ве­ка Гу­сев­ской хрус­таль­ный за­вод, ос­но­ван­ный в 1756 го­ду, об­рел сла­ву ве­дуще­го рос­сий­ско­го про­из­во­дите­ля хрус­таль­ной по­суды. По уров­ню тех­ни­чес­ко­го ос­на­щения был од­ним из луч­ших. Нес­коль­ко по­коле­ний ро­да Маль­цо­вых, вла­дев­ших за­водом, внед­ря­ли в про­из­водс­тво са­мые пе­редо­вые тех­но­логии и обо­рудо­вание. В пер­вую оче­редь это ка­салось улуч­ше­ния ка­чес­тва стек­ло­мас­сы, сни­жения рас­хо­да топ­ли­ва, ос­во­ения но­вых спо­собов де­кори­рова­ния из­де­лий. В 1870-е го­ды пред­при­ятие од­но из пер­вых пе­реш­ло на ис­поль­зо­вание га­зоге­нера­тор­ной гор­шко­вой пе­чи конс­трук­ции Си­мен­са. Пер­вы­ми в сте­коль­ной от­расли для по­луче­ния га­за ста­ли ис­поль­зо­вать торф.

В кон­це XIX — на­чале XX вв. тех­ни­чес­кие спе­ци­алис­ты за­вода вы­ез­жа­ли за гра­ницу для оз­на­ком­ле­ния с тех­ни­ко-тех­но­логи­чес­ки­ми но­вин­ка­ми, в том чис­ле при­об­ре­тения пра­ва ис­поль­зо­вания за­патен­то­ван­ных изоб­ре­тений. Мо­дер­ни­зация про­из­водс­тва Гу­сев­ско­го хрус­таль­но­го за­вода осу­щест­вля­лась за пре­дела­ми стек­ло­варен­но­го це­ха. При­об­ре­талось раз­личное обо­рудо­вание оте­чес­твен­но­го и инос­тран­но­го про­из­водс­тва: бо­лее мощ­ные па­ровые ма­шины, но­вые мо­дифи­кации га­зоге­нера­торов, ото­поч­ные стан­ки, кис­лотные ван­ны для ма­тово­го трав­ле­ния, пес­кос­труй­ные ап­па­раты и пр. Обо­рудо­вание при­об­ре­тали и в из­вес­тной не­мец­кой фир­ме Виль­гель­ма Кут­че­ра. Нап­ри­мер, в 1908 го­ду Ю.С. Не­ча­ев-Маль­цов уве­дом­лял вла­дель­ца стек­ло­фор­мо­воч­но­го и ма­шинос­тро­итель­но­го за­вода В. Кут­че­ра о по­луче­нии че­тырех гиль­ошир­ных стан­ков. В 1913 го­ду на за­воде чис­ли­лось две «прес­спе­ревоз­ные» ма­шины. Глав­ней­шие сырь­евые ма­тери­алы бы­ли оте­чес­твен­но­го про­ис­хожде­ния. Из-за гра­ницы при­вози­ли нат­ро­вый суль­фат, ди­нас (ог­не­упор­ный кир­пич), раз­личные оки­си ме­тал­лов для про­из­водс­тва свин­цо­вого хрус­та­ля и окраски стек­ла, па­тен­то­ван­ные ве­щес­тва для трав­ле­ния. Стан­ки для ме­хани­чес­кой об­ра­бот­ки стек­лянных из­де­лий (гра­виро­вание, шли­фова­ние, по­лиро­вание), раз­но­го ро­да ме­тал­ли­чес­кие фор­мы по­купа­лись в Бель­гии, Фран­ции, Аме­рике и Гер­ма­нии.

В на­чале XX ве­ка на за­воде про­дол­жа­ли ис­поль­зо­вать гор­шко­вые пе­чи. От­каз от даль­ней­шей мо­дер­ни­зации стек­ло­варен­но­го про­из­водс­тва был свя­зан с ис­клю­читель­ным по­ложе­ни­ем за­вода сре­ди сте­коль­ных пред­при­ятий, при­над­ле­жав­ших од­но­му собс­твен­ни­ку. Гу­сев­ской хрус­таль­ный за­вод яв­лялся уз­на­ва­емым брен­дом из­вес­тно­го про­мыш­ленни­ка, ори­ен­ти­рован­ный на вы­пуск вы­соко­худо­жес­твен­ных пред­ме­тов и мас­со­вой про­дук­ции руч­ной вы­работ­ки вы­соко­го ка­чес­тва. Убы­точ­ность пред­при­ятия ком­пенси­рова­лась за счет дру­гих за­веде­ний вла­дель­ца, в том чис­ле Ве­ликод­вор­ско­го, Ур­шель­ско­го, Кур­лов­ско­го сте­коль­ных за­водов с ад­ми­нис­тра­тив­ным цен­тром в Гусь-Хрус­таль­ном. В кон­це XIX — на­чале XX вв. вы­шепе­речис­ленные за­воды пер­вы­ми в Рос­сии бы­ли ос­на­щены ван­ны­ми пе­чами сис­те­мы Гоб­бе. Вы­раба­тыва­ли окон­ное и лам­по­вое стек­ло, ап­те­кар­скую, хи­мичес­кую, хо­зяй­ствен­ную и сто­ловую по­суду. Для осво­ения но­вых тех­но­логий, ус­та­нов­ки ма­шин и обо­рудо­вания, обу­чения рус­ских мас­те­ров на за­водах ра­бота­ли инос­тран­ные тех­ни­ки и мас­те­ра. Рост объ­емов вы­пус­ка­емой про­дук­ции шел за счет уве­личе­ния ко­личес­тва и про­из­во­дитель­нос­ти стек­ло­варен­ных пе­чей, а так­же чис­леннос­ти ра­бочих. Сох­ра­нялась руч­ная вы­работ­ка из­де­лий.­­

[Штирлиц]

Ме­хани­зация Гу­сев­ско­го хрус­таль­но­го за­вода. 1930-е го­ды.

В свя­зи с воз­раста­ющим спро­сом на обыч­ную стек­лянную по­суду в кон­це 1920-х го­дов на­чалось ос­во­ение ме­хани­зиро­ван­но­го про­из­водс­тва раз­ных ви­дов сор­то­вого стек­ла и це­лого ря­да тех­ни­чес­ких сте­кол. О сос­то­янии дел на за­водах сор­то­вого стек­ла от­ме­чалось: «Про­из­водс­тво сор­то­вой по­суды за ма­лым ис­клю­чени­ем не ме­хани­зиро­вано, и ра­бота вруч­ную про­из­во­дит­ся в край­не тя­желых ус­ло­ви­ях. Меж­ду тем аме­рикан­ская сте­коль­ная про­мыш­ленность пол­ностью ме­хани­зиро­вана и име­ет ма­шины очень боль­шой про­из­во­дитель­нос­ти, вы­пус­ка­ющие из­де­лия вы­соко­го ка­чес­тва. Тех­ни­чес­кая пе­рес­трой­ка от­раслей лег­кой про­мыш­леннос­ти ста­ла ак­ту­аль­ной за­дачей и дол­жна осу­щест­вле­на в бли­жай­шие го­ды».

В 1929 го­ду на Гу­сев­ском хрус­таль­ном за­воде про­веден пер­вый этап ме­хани­зации про­из­водс­тва. В мар­те это­го го­да на­чала ра­ботать пер­вая ван­ная печь № 1 сис­те­мы Гоб­бе, пос­тро­ен­ная на мес­те гор­шко­вой пе­чи. Про­веден хо­лод­ный ре­монт ос­тавших­ся двух гор­шко­вых пе­чей, вмес­то от­жи­галь­ных опеч­ков впер­вые на пред­при­ятии бы­ли ус­та­нов­ле­ны бо­лее сов­ре­мен­ные пе­чи от­жи­га неп­ре­рыв­но­го дей­ствия — ле­ры, ге­нера­торы, цен­тро­беж­ные на­сосы для от­ка­чива­ния во­ды из-под пе­чи. На но­вой пе­чи на­лаже­но про­из­водс­тво сор­то­вой по­суды — прес­со­ван­ных ста­канов на по­лу­ав­то­матах Мил­ле­ра 1. Для про­из­водс­тва прес­со­ван­ной по­суды так­же ис­поль­зо­вали руч­ные пресс-ма­шины. На Гу­сев­ском хрус­таль­ном за­воде ис­поль­зо­вал­ся пру­жин­ный пресс для стек­ла аме­рикан­ской сис­те­мы фир­мы Виль­гель­ма Кут­че­ра.

В на­чале 1930-х го­дов Гу­сев­ской хрус­таль­ный за­вод вы­пус­кал мас­со­вую (вы­дув­ную и прес­со­ван­ную) про­дук­цию де­шевых сор­тов за счет сок­ра­щения про­из­водс­тва хрус­таль­ных из­де­лий. В 1934 го­ду на за­воде, из ква­лифи­циро­ван­ных ра­бочих, чис­ли­лось 152 вы­дуваль­щи­ка 189 прес­совщи­ков, 102 шли­фов­щи­ка.В ап­ре­ле 1934 го­да на за­седа­нии Сов­нарко­ма СССР об­сужда­лось по­ложе­ние в сте­коль­ной от­расли. Пос­та­нов­ле­ни­ем «О сте­коль­ной про­мыш­леннос­ти Нар­комлег­про­ма» бы­ло пред­пи­сано рас­ши­рить ас­сорти­мент про­дук­ции, по­высить тех­ни­чес­кое ос­на­щение сте­коль­ных за­водов, улуч­шить ху­дожес­твен­ное офор­мле­ние сте­коль­ных и хрус­таль­ных из­де­лий, пла­ниро­вать вы­пуск из­де­лий не по ве­су, а в шту­ках. При Нар­комлег­про­ме соз­да­но Глав­ное уп­равле­ние сте­коль­ной про­мыш­леннос­ти «Глав­стек­ло».

Пос­та­нов­ле­ние Сов­нарко­ма от 28 ок­тября 1935 го­да о ра­боте сте­коль­ной про­мыш­леннос­ти пре­дус­матри­вало пол­ную ре­конс­трук­цию круп­ней­ших за­водов сор­то­вой по­суды. В 1935 го­ду ут­вер­жден про­ект ре­конс­трук­ции Гу­сев­ско­го хрус­таль­но­го за­вода, в том чис­ле стро­итель­ство ван­ных пе­чей сис­те­мы Си­мен­са.

В 1936 го­ду на ван­ной пе­чи № 1 (про­из­во­дитель­ностью 32 т/сут­ки вы­раба­тыва­емой стек­ло­мас­сы) по­лу­ав­то­мати­чес­кие пресс-ма­шины Мил­ле­ра бы­ли за­мене­ны на ав­то­мати­чес­кие пресс-ма­шины РВМ 2 (в ар­хивных ис­точни­ках иног­да упо­мина­ют­ся как «Пи­Би»). Ав­то­мати­чес­кие ма­шины Лин­ча для про­из­водс­тва прес­со­ван­ных ста­канов бы­ли впер­вые в СССР ус­та­нов­ле­ны на Гу­сев­ском хрус­таль­ном за­воде. Ма­шина с фи­дер­ной по­дачей стек­ла вы­раба­тывал до 8 000 ста­канов за сме­ну и об­слу­жива­лась од­ним ра­бочим, в то вре­мя как на руч­ном вер­ста­ке вы­раба­тыва­лось при са­мой ус­пешной ра­боте 2 000 ста­канов при од­ном на­бор­щи­ке, од­ном прес­совщи­ке, од­ном от­дель­щи­ке, т. е. при 4-5 ра­бочих. Вес чай­но­го ста­кана сос­тавлял 200 гр., вин­но­го -115 гр., пив­но­го — 400 гр. 3. В 1937 го­ду ме­хани­зиро­ван­ное про­из­водс­тво выш­ло на про­ек­тную мощ­ность (в 1936 г. ра­бота­ло 3 ма­шины РВМ, в 1937 г. — 5 ма­шин РВМ). В 1936 го­ду ме­хани­зиро­ван­ным спо­собом на ма­шинах РВМ бы­ло про­из­ве­дено 194 800 шт. прес­со­ван­ных ста­канов, в 1937 — 14 606 100.В 1936 го­ду вве­дены в экс­плу­ата­цию ван­ные пе­чи Си­мен­са № 2 и № 3 про­из­во­дитель­ностью 15 и 10,5 т/сут­ки. Ван­ная печь № 3, из­на­чаль­но пос­тро­ен­ная для вы­пус­ка об­ли­цовоч­ной плит­ки и пу­говиц, в 1937 го­ду бы­ла пе­реп­ро­фили­рова­на на про­из­водс­тво сор­то­вой по­суды. С за­пус­ком но­вых пе­чей и ме­хани­заци­ей про­цес­сов вы­работ­ки уве­личи­лись ко­личес­твен­ные по­каза­тели де­шево­го сор­то­вого стек­ла. Ес­ли в 1936 го­ду за­вод про­из­вел сор­то­вой прес­со­ван­ной по­суды 4 492 000 шт., то в 1937 г. — 32 355 800 шт. Уве­личе­ние вы­пус­ка сор­то­вой вы­дув­ной по­суды бы­ло нез­на­читель­ным: в 1936 г. — 12 097 000 шт., в 1937 г. — 12 341 400.

На­ряду с ван­ны­ми пе­чами дей­ство­вали две гор­шко­вые пе­чи сис­те­мы Си­мен­са (на 14 и 6 гор­шков, с ем­костью од­но­го гор­шка 300 кг) для вы­работ­ки раз­личных сор­то­вых вы­дув­ных из­де­лий с вы­сокой ху­дожес­твен­ной раз­делкой 4. Ус­та­нов­ленные на гор­шко­вые пе­чи два тиг­ля в об­щий ба­ланс не вхо­дили и бы­ли пред­назна­чены для уче­ничес­тва шко­лы ФЗУ. С 1936 го­да для на­несе­ния ал­мазной гра­ни вве­дена в экс­плу­ата­цию шли­фоваль­ная ма­шина Кут­че­ра.

[Штирлиц]

В 1939 го­ду печь № 3 пе­реве­ли на вы­работ­ку прес­со­ван­ной сор­то­вой по­суды при по­мощи руч­ных пресс-ма­шин. Из-за низ­ко­го ка­чес­тва прес­со­ван­ной про­дук­ции бы­ли пе­рес­мотре­ны стан­дарты тех­ни­чес­ких тре­бова­ний. Ре­комен­до­ван вы­пуск цвет­но­го и ма­тово­го прес­са. Ус­та­нов­ле­ны вет­ро­гоны для об­ду­вания прес­сов и ра­бочих мест. В 1940 го­ду ван­ная печь № 3 бы­ла ре­конс­тру­иро­вана глав­ным ин­же­нером за­вода Ков­ту­нен­ко Г.А. 5 и ста­ла 4-х сек­ци­он­ной. Здесь ста­ли вы­раба­тывать из­де­лия из цвет­но­го стек­ла (од­новре­мен­ная вы­работ­ка до 4-х раз­ных цве­тов на 4 прес­сах). Ос­во­ены но­вые ви­ды глу­шено­го стек­ла: ко­рал­ло­вый, би­рюзо­вый, ка­наре­еч­ный, яб­лочный, цвет тан­го и др. По про­ек­ту ху­дож­ни­цы Н. Н. Рос­товце­вой вво­дят­ся но­вые фор­мы сор­то­вой по­суды, в том чис­ле чай­ных ста­канов. На руч­ных прес­сах (ван­ная печь № 3) за­вод пол­ностью пе­решел на вы­работ­ку тон­костен­ной цвет­ной по­суды по об­разцам про­дук­ции Не­ман­ско­го за­вода 6 — блюд­ца для ва­ренья, се­ледоч­ни­цы, са­хар­ни­цы раз­ные, пе­пель­ни­цы, са­лат­ни­ки, со­лон­ки, круж­ки пив­ные, ва­зы для фрук­тов, мас­ленки, та­рел­ки раз­ные, мо­роже­ницы и про­чее. При вы­работ­ке тон­костен­но­го прес­са лик­ви­диро­вана стяж­ка стек­ла. Вве­дены в экс­плу­ата­цию ма­шина «Ш-4» на гран­ке прес­са в при­гото­витель­ном от­де­ле и ме­хани­зиро­ван­ная сос­тавная.

В 1940 го­ду пу­щен в экс­плу­ата­цию но­вый ли­тей­ный цех, пол­ностью об­новле­но фор­мо­воч­ное хо­зяй­ство. До это­го пе­ри­ода за­вод был ос­на­щен фор­ма­ми за счет по­луче­ния из­вне и пу­тем пе­редел­ки ста­рых на но­вые. Ос­во­ен ряд но­вых ма­шин и обо­рудо­вание: зап­ра­воч­ные ма­шины 7, шли­фоваль­ные и гиль­ошир­ные ав­то­маты для на­несе­ния ри­сун­ка и т. д.Нес­мотря на мас­штаб­ную мо­дер­ни­зацию, мно­гок­ратное уве­личе­ние вы­пус­ка­емой про­дук­ции, за­вод не мог удов­летво­рить рас­ту­щий спрос на стек­лянную по­суду, осо­бен­но на ста­каны. Бы­ло при­нято ре­шение ори­ен­ти­ровать­ся на вы­пуск вы­дув­но­го ста­кана. Ко­мис­си­ей Глав­стек­ло, вы­ез­жавшей в Аме­рику, за­воду бы­ло пред­ло­жено рас­смот­реть аме­рикан­ские ма­шины «Вес­тляйк» 8. Две ма­шины этой сис­те­мы по про­из­во­дитель­нос­ти мог­ли за­менить 5 су­щес­тву­ющих ма­шин РВМ. За­вод стре­мил­ся к уве­личе­нию вы­дув­ных из­де­лий и сок­ра­щению прес­со­ван­ных. С вво­дом ма­шин по про­из­водс­тву тон­ких ста­канов пред­по­лага­лось пе­ре­ори­ен­ти­ровать часть ма­шин РВМ на вы­пуск дру­гих ви­дов прес­со­ван­ных из­де­лий.

Вес­ной 1941 го­да на ван­ной пе­чи № 2 сис­те­мы Си­мен­са ус­та­нов­ле­на пер­вая в СССР 24 сек­ци­он­ная стек­ло­выдув­ная ма­шина «Вес­тляйк», ко­торая в даль­ней­шем бу­дут име­новать­ся «ВВФ», для вы­работ­ки тон­ких чай­ных ста­канов с тех­ни­чес­кой мощ­ностью 35-40 ста­канов в ми­нуту. До это­го пе­ри­ода про­из­водс­тво вы­дув­но­го ста­кана осу­щест­вля­лось руч­ным спо­собом.

В 1940 го­ду на Гу­сев­ском хрус­таль­ном за­воде дей­ство­вало три ван­ных и две гор­шко­вые пе­чи со сред­не­суточ­ным съ­емом стек­ла до 50 тонн. Об­щее ко­личес­тво ра­бота­ющих око­ло 3000 че­ловек.

К 1941 го­ду в ре­зуль­та­те внед­ре­ния но­вей­ших тех­ник и тех­но­логий, ме­хани­зации всех про­из­водс­твен­ных про­цес­сов бы­ли ре­шены воп­ро­сы рен­та­бель­нос­ти, по­выше­ния про­из­во­дитель­нос­ти тру­да, уве­личе­ния ко­личес­тва и по­выше­ния ка­чес­тва про­дук­ции, сок­ра­щения рас­хо­дов топ­ли­ва, сырья, ос­во­ения но­вых ви­дов из­де­лий.

С на­чалом вой­ны (вто­рого по­луго­дия 1941 го­да) за­вод пе­решел на вы­работ­ку спец­про­дук­ции — из­де­лия № 70 и № 71, све­тотех­ни­чес­кие стек­ла, бан­ки «До­нора» (для пе­рели­вания кро­ви), дрот для ам­пул. Сня­та с про­из­водс­тва руч­ная вы­работ­ка фляг. Вы­пуск бу­тылок для за­жига­тель­ной сме­си был на­лажен на по­лу­ав­то­матах Ши­лера, а так­же руч­ным спо­собом. Сня­та с про­из­водс­тва руч­ная вы­работ­ка фляг. Для быс­трей­ше­го ос­во­ения про­из­водс­тва фляж­ки на ма­шинах Шил­ле­ра ор­га­низо­ваны кур­сы ра­бочих. Прек­ра­щен вы­пуск сор­то­вой по­суды и пу­говиц. В 1941 го­ду пос­тро­ена спе­ци­аль­ная ван­ная печь для вы­работ­ки бор­но-нат­ро-ба­ри­ево­го стек­ла (40 тонн в год) для из­го­тов­ле­ния ми­калек­са 9. Ос­во­ена про­дук­ция из стек­ло­волок­на — стек­ло­маты, стек­ло­вата, стек­лопря­жа.В 1942 го­ду за­вод ра­ботал на 30% сво­ей мощ­ности — две ван­ные пе­чи и од­на гор­шко­вая с об­щим объ­емом стек­ло­мас­сы 15 тонн в сут­ки. На­чиная с 4 квар­та­ла 1942 го­да по ука­занию Нар­ко­ма и Глав­ка, од­новре­мен­но с вы­пус­ком спец­про­дук­ции, за­вод на­чал под­го­тов­ку обо­рудо­вания к вы­пус­ку сор­то­вой по­суды. В 1942 го­ду ос­во­ена тех­но­логия вар­ки се­лено­вого ру­бина.

Во вто­ром по­луго­дии 1943 го­да за­вод прек­ра­тил вы­пуск спец­бу­тыл­ки № 70 и № 71, на­чал про­из­водс­тво ме­дицин­ских ам­пул и тер­мосных колб.

На ос­но­вании рас­по­ряже­ния Нар­ко­мата и Глав­ка, в свя­зи с ос­трой пот­ребностью со­вет­ско­го пот­ре­бите­ля в ста­канах, был из­дан при­каз о под­го­тов­ке к экс­плу­ата­ции ма­шины ВВФ (ме­хани­зиро­ван­ное про­из­водс­тво тон­костен­ных вы­дув­ных ста­канов). От­ветс­твен­ным за про­веде­ние ме­роп­ри­ятий по под­го­тов­ке ма­шин был наз­на­чен на­чаль­ник ван­ной пе­чи № 2 Клегг Джим Ива­нович. Срок пус­ка ма­шин 1 сен­тября 1943 го­да.

Так­же на­чались ра­боты по вос­ста­нов­ле­нию ван­ной пе­чи № 1 с ус­та­нов­кой на ней двух пресс-ав­то­матов РВМ для про­из­водс­тва чай­ных ста­канов (ме­хани­зиро­ван­ное про­из­водс­тво прес­со­ван­ных ста­канов). Об­щее ру­ководс­тво ра­бота­ми по вос­ста­нов­ле­нию ван­ной пе­чи № 1 воз­ло­жено на за­мес­ти­теля глав­но­го ин­же­нера, на­чаль­ни­ка тер­мосно­го от­де­ла Го­лико­ва Ива­на Ни­кифо­рови­ча.

[Штирлиц]

25 но­яб­ря 1943 го­да на ван­ной пе­чи № 1 во­зоб­но­вили вы­работ­ку прес­со­ван­ных гра­неных ста­канов на ма­шинах РВМ. За­вод ис­поль­зо­вал пе­сок с мес­тных карь­еров, что не да­вало воз­можнос­ти по­лучить нуж­ный ко­лер стек­ла. Ста­каны вы­раба­тыва­лись из суль­фат­ной ших­ты, по­это­му при­сутс­тву­ющий зе­леный цвет сни­жал ка­чес­тво и сор­тность про­дук­ции. Не­выпол­не­ние сор­тнос­ти по прес­со­ван­ным из­де­ли­ям бы­ло свя­зано с тем, что бо­лее 4 лет фор­мо­воч­ное хо­зяй­ство не по­пол­ня­лось пресс-фор­ма­ми 10.

В те­чении 1944 го­да на хрус­таль­ном за­воде уве­личен ас­сорти­мент сор­то­вой по­суды. Вос­ста­нов­ле­на и пу­щена в экс­плу­ата­цию ма­шина Кут­че­ра для на­несе­ния ри­сун­ка на вы­дув­ных из­де­ли­ях 11.

К кон­цу 1946 го­ду ко­личес­тво дей­ству­ющих стек­лопла­виль­ных пе­чей бы­ло до­веде­но до 4-х, из них: три ван­ных и од­на гор­шко­вая. Пол­ностью вос­ста­нов­лен шли­фоваль­ный, час­тично гиль­ошир­ный и ри­соваль­ный це­ха, ко­торые в пе­ри­од вой­ны на­ходи­лись в кон­серва­ции. В сен­тябре 1946 го­да на ван­ной пе­чи № 1 ра­бота­ло три ма­шины РВМ. Вес чай­но­го прес­со­ван­но­го ста­кана сни­жен с 200 грамм до 180 12, за счет умень­ше­ния тол­щи­ны сте­ла.

Ван­ная печь № 4 це­ликом пе­рек­лю­чена на вы­работ­ку сор­то­вой вы­дув­ной и прес­со­ван­ной по­суды руч­но­го про­из­водс­тва 13.

В 1949 го­ду рас­смат­ри­валось рац­пред­ло­жение — с целью по­выше­ния сор­тнос­ти прес­со­ван­ных чай­ных ста­канов на­носить на штам­по­лах дна фор­мы ста­кана ри­сун­ки «звез­дочки» 14. В этом же го­ду ос­во­ена хи­мичес­кая по­лиров­ка из­де­лий из свин­цо­вого хрус­та­ля.

Се­год­ня, опи­ра­ясь на ар­хивные ис­точни­ки, мы мо­жем вос­полнить не­кото­рые про­белы в ис­то­рии соз­да­ния зна­мени­того со­вет­ско­го гра­нено­го ста­кана.Пер­вый в стра­не гра­неный ста­кан, про­из­ве­ден­ный пол­ностью ме­хани­чес­ким спо­собом, был вы­пущен на Гу­сев­ском хрус­таль­ном за­воде в 1936 го­ду. В 1941 го­ду за­вод прек­ра­тил вы­пуск сор­то­вой по­суды, в том чис­ле и ста­канов. А 25 но­яб­ря 1943 го­да, «учи­тывая обя­зан­ность за­вода бе­зого­вороч­но вы­пол­нить рас­по­ряже­ние Нар­ко­мата и Глав­ка в час­ти пус­ка ван­ной пе­чи в ус­та­нов­ленные сро­ки, а так­же учи­тывая ос­трую пот­ребность со­вет­ско­го пот­ре­бите­ля в ста­канах» за­вод во­зоб­но­вил вы­пуск прес­со­ван­ных ста­канов.

При­меча­ния

1. Ма­шины для прес­са Эд­варда Мил­ле­ра про­из­во­дились ком­па­ни­ей «Miller Machine and Mold Works» в Ко­лам­бу­се, штат Огайо. При­меня­лись для из­го­тов­ле­ния не­боль­ших из­де­лий. Ко­личес­тво форм от 8 до 12.

2. Пнев­ма­тичес­кий пресс-ав­то­мат мо­дели РВМ фир­мы «Линч», США.

3. До 1951 го­да на ма­шинах РВ вы­раба­тыва­ли толь­ко вин­ный и чай­ный ста­каны. В 1951 го­да ос­во­ено бо­лее 10 ви­дов но­вых из­де­лий: блюд­ца чай­ные и для ва­ренья, кре­ман­ки, са­хар­ни­цы с крыш­кой и на нож­ке, мас­ленки с крыш­кой, са­лат­ни­ки, та­рел­ки, со­лон­ки, рюм­ки и дру­гие.

4. До стро­итель­ства ван­ных пе­чей чай­ные ста­каны вы­дува­лись на гор­шко­вых пе­чах.

5. В 1940 го­ду глав­ным ин­же­нером Гу­сев­ско­го хрус­таль­но­го за­вода наз­на­чен Ков­ту­нен­ко Ге­ор­гий Алек­се­евич.

6. В 1940 го­ду на Гу­сев­ской хрус­таль­ный за­вод бы­ли при­везе­ны об­разцы прес­со­ван­ной про­дук­ции Не­ман­ско­го за­вода.7. Для об­ра­бот­ки кра­ев из­де­лий пос­ле от­резки кол­пачков ста­ли ис­поль­зо­вать ма­шин­ную шли­фов­ку. Вмес­то шли­фовоч­ных шайб ста­ли ис­поль­зо­вать шли­фовоч­ные ав­то­маты. Ес­ли на руч­ной шай­бе шли­фова­лось 2 000 ста­канов в сме­ну, то но­вей­ший ав­то­мати­чес­кий ста­нок, так­же об­слу­жива­емый од­ним ра­бочим, да­вал в сме­ну 40 000 из­де­лий. К кон­цу 1930-х го­дов ма­шин­ную шли­фов­ку ста­ли при­менять не толь­ко для об­ра­бот­ки ста­канов, но и на бо­лее ши­роком ас­сорти­мен­те.

8. «Вес­тляйк» — ва­ку­ум­но-вы­дув­ная ма­шина для из­го­тов­ле­ния бес­шовных тон­костен­ных стек­лянных из­де­лий, в час­тнос­ти колб ламп на­кали­вания, тон­костен­ных ста­канов, вер­хней час­ти пой­ла бо­калов и т. д.

9. Ми­калекс — ма­тери­ал, по­луча­емый из прес­со­ван­ной и тер­ми­чес­ки об­ра­ботан­ной сме­си мус­ко­вита и лег­коплав­ко­го стек­ла.

10. ГА­ВО. Ф.р. 3907. Оп.1. Д. 56. Л.70.

11. ГА­ВО. Ф.р. 3907. Оп.1. Д. 60. Л.159.

12. ГА­ВО. Ф.р. 3907. Оп.1. Д. 75. Л.6.

13. Го­ды ста­лин­ских пя­тиле­ток. Боль­ше­вик. 31.10.1947. С. 2.

14. ГА­ВО. Ф.р. 3907. Оп.1. Д. 75. Л.144.

Пол­ностью статья (она пос­вя­щена ме­хани­зации сте­коль­ных за­водов) опуб­ли­кова­на в жур­на­ле «Стек­ло Рос­сии» в ав­густе это­го го­да.

[Саныч]

Масса интересной и полезной информации!
Сто спасиб!

[Тымф]

Надежде Трофимовне Пак огромное спасибо за статью, Игорю - за публикацию. Великолепный материал, много интересных нюансов.