196
Стекольные заводы / Re: Стеклянный завод князя Меньшикова
« : 15 Апрель 2021, 08:54:00 »
Свѣдѣнія о производствѣ. На заводѣ прежде выдѣлывалась хрустальная посуда; въ настоящее же время производится простая водочная и винная посуда ( бутылки различныхъ величинъ, штофы, полушторы и проч. ) изъ зеленаго и бѣлаго стекла , балоны для лампы и т.п.
Въ « составъ » для выдѣлки стекла входятъ слѣдующія вещества: песок, известь, поташъ, сода, глауберовая соль, зола и старое истолченное стекло; для обезцвѣчиванiя стеклянной массы, къ составу прибавляется , въ небольшомъ количествѣ, мышьяковистая кислота , селитра, перекись маргәнца и т. д. Для выдѣлки горшковъ, въ которыхъ плавится составъ, употребляется преимущественно огнеупорная глина и песокъ .
На заводѣ имѣются слѣдующая главныя машины и орудiя производства:
1. одинъ локомобиль въ 5 силь , для слесарныхъ работъ; онъ установменъ рядомъ со слесарней, въ отдѣльномъ помѣщеній.
2. одинъ конный приводъ, приводящій въ движеніе жернова (бѣгуны) для измельченія глины ; онъ установлень въ мельницѣ.
3. Двѣ стеклоплавильныя печи, отапливаемыя дровами.
4. двѣ тянульныя печи и
5. шесть калильныхъ печей ; въ первыхъ охлаждается мелкая посуда, въ послѣдніхЪ—болѣе крупная.
6. горшки изъ огнеупорной глины , въ которыхъ плавится составъ.
7. чугунныя и деревянныя формы для выдѣлки посуды .
8. желѣзныя трубки различныхъ размѣровъ (около 2 арш. длины) для выработки посуды.
9. деревянныя колоды для приготовленія состава.
10. одна чугунная толчея .
11. одна самоточка , для точенія чугунныхъ формъ.
Не входя въ подробное описание стекляннаго производства вообще весьма разнообразнаго, смотря по свойствамъ изготовляемаго товара (хрусталь, зеркальное стекло, оптическiя стекла , простыя бутылки и т. д.) , скажу только нѣсколько слов, о приемахъ, употребляемыхъ при выдѣлкѣ бутылокъ, такъ какъ они не лишены санитарнаго значенія.
Во время выработки посуды, мастера и ихъ помощникІІ— задѣльщики», — находятся на помостѣ около плавильной печи , причемъ каждая пара располагаетъ однимъ отверстіемъ печи, для добыванія оттуда стеклянной массы. Прежде всего задѣльщикъ, опуская длинную, желѣзную трубку черезъ отверстие печи въ горшокъ , в которомъ находится расплавленная сиропообразная стеклянная масса , вынимаетъ оттуда приставшую къ трубкѣ массу, немедленно окунываетъ ее въ воду и начинаетъ быстро вертѣть трубку для того, чтобы стеклянная масса получила шарообразную форму ; при этомъ онъ вдуваетъ въ трубку немного воздуха , отчего стеклянномъ шарѣ образуется небольшая полость. Потомъ трубка передается мастеру, который, придавая ей сначала вертикальное положение, приводить ее затѣмъ въ маятникообразное движеніе, вдувая отъ времени до времени воздухъ, так , что полость въ стеклянной массѣ нѣсколько увеличивается, а сама масса , подъ вліяніемъ собственной тяжести, нѣсколько вытягивается и принимаетъ форму груши. Послѣ этого масса быстро опускается въ чугунную форму, поддерживаемую мальчикомъ, и теперь воздухъ вдувается мастеромъ въ трубку съ большей или меньшей силой, иногда весьма значительной, смотря по величинѣ выделываемой посуды; при этомъ полость посуды быстро ростетъ, стѣнки ея раздвигаются, становятся все тоньше и тоньше и въ концѣ концовъ прилегають къ стѣнкамъ формы; вмѣстѣ съ этимъ вытягивается и шейка. Получив надлежащую форму и величину, посуда вынимается из формы для окончательной отдѣлки: дно бутылокъ вдавливается при помощи особыхъ клещей, затѣмъ къ шейкѣ придѣлывается горлышко, и наконецъ готовая вещь передается мальчику - хлопцу, снабженному деревянной доской съ продолговатой выемкой для приема посуды. Мастеръ, съ помощью задѣльщика, можетъ вырабатывать, въ течении 9 -ти часовъ , до 500 бутылокъ.
Заводомъ управліетъ арендаторъ его, А. Н. Шпаковскій, кандидатъ университета, получивший спеціальное образование по стеклянному производству на заграничныхъ II русскихъ стеклянныхъ заводахь; по такъ какъ г. Шпаковскій обыкновенно 10 нѣскольку дней в неделѣ проводитъ въ Москвѣ, то, во время его отсутствія, завѣдываніе работами возлагается на простаго прикащика.
Правила предосторожности въ мастерскихъ не вывѣшены и меръ къ устраненію вредныхъ сторонъ производства никакихъ не принято: рабочие ничѣмъ не защіщены оть едновременнаго действія на нихъ весьма высокой и низкой (зимой) температуры; мастерскія, въ которыхъ развивается известковая, песчаная и глинистая пыль, устроены самымъ первобытнымъ образомъ; песочные камни разбіваются рукой, посредствомъ молотка, а составъ для стекла размѣшивается простым II лопатами въ открытыхъ колодахъ; старое стекло измельчается въ открытой толчее; известь тоже разбивается и просѣвается рукой, -- а между тѣмъ для правильной вентиляціи всѣхъ этихъ помѣщеній ничего не сдѣлано; иѣкоторыя изъ нихъ пользуются даже весьма слабой естественной вентиляціей.
продолжение следует
Въ « составъ » для выдѣлки стекла входятъ слѣдующія вещества: песок, известь, поташъ, сода, глауберовая соль, зола и старое истолченное стекло; для обезцвѣчиванiя стеклянной массы, къ составу прибавляется , въ небольшомъ количествѣ, мышьяковистая кислота , селитра, перекись маргәнца и т. д. Для выдѣлки горшковъ, въ которыхъ плавится составъ, употребляется преимущественно огнеупорная глина и песокъ .
На заводѣ имѣются слѣдующая главныя машины и орудiя производства:
1. одинъ локомобиль въ 5 силь , для слесарныхъ работъ; онъ установменъ рядомъ со слесарней, въ отдѣльномъ помѣщеній.
2. одинъ конный приводъ, приводящій въ движеніе жернова (бѣгуны) для измельченія глины ; онъ установлень въ мельницѣ.
3. Двѣ стеклоплавильныя печи, отапливаемыя дровами.
4. двѣ тянульныя печи и
5. шесть калильныхъ печей ; въ первыхъ охлаждается мелкая посуда, въ послѣдніхЪ—болѣе крупная.
6. горшки изъ огнеупорной глины , въ которыхъ плавится составъ.
7. чугунныя и деревянныя формы для выдѣлки посуды .
8. желѣзныя трубки различныхъ размѣровъ (около 2 арш. длины) для выработки посуды.
9. деревянныя колоды для приготовленія состава.
10. одна чугунная толчея .
11. одна самоточка , для точенія чугунныхъ формъ.
Не входя въ подробное описание стекляннаго производства вообще весьма разнообразнаго, смотря по свойствамъ изготовляемаго товара (хрусталь, зеркальное стекло, оптическiя стекла , простыя бутылки и т. д.) , скажу только нѣсколько слов, о приемахъ, употребляемыхъ при выдѣлкѣ бутылокъ, такъ какъ они не лишены санитарнаго значенія.
Во время выработки посуды, мастера и ихъ помощникІІ— задѣльщики», — находятся на помостѣ около плавильной печи , причемъ каждая пара располагаетъ однимъ отверстіемъ печи, для добыванія оттуда стеклянной массы. Прежде всего задѣльщикъ, опуская длинную, желѣзную трубку черезъ отверстие печи въ горшокъ , в которомъ находится расплавленная сиропообразная стеклянная масса , вынимаетъ оттуда приставшую къ трубкѣ массу, немедленно окунываетъ ее въ воду и начинаетъ быстро вертѣть трубку для того, чтобы стеклянная масса получила шарообразную форму ; при этомъ онъ вдуваетъ въ трубку немного воздуха , отчего стеклянномъ шарѣ образуется небольшая полость. Потомъ трубка передается мастеру, который, придавая ей сначала вертикальное положение, приводить ее затѣмъ въ маятникообразное движеніе, вдувая отъ времени до времени воздухъ, так , что полость въ стеклянной массѣ нѣсколько увеличивается, а сама масса , подъ вліяніемъ собственной тяжести, нѣсколько вытягивается и принимаетъ форму груши. Послѣ этого масса быстро опускается въ чугунную форму, поддерживаемую мальчикомъ, и теперь воздухъ вдувается мастеромъ въ трубку съ большей или меньшей силой, иногда весьма значительной, смотря по величинѣ выделываемой посуды; при этомъ полость посуды быстро ростетъ, стѣнки ея раздвигаются, становятся все тоньше и тоньше и въ концѣ концовъ прилегають къ стѣнкамъ формы; вмѣстѣ съ этимъ вытягивается и шейка. Получив надлежащую форму и величину, посуда вынимается из формы для окончательной отдѣлки: дно бутылокъ вдавливается при помощи особыхъ клещей, затѣмъ къ шейкѣ придѣлывается горлышко, и наконецъ готовая вещь передается мальчику - хлопцу, снабженному деревянной доской съ продолговатой выемкой для приема посуды. Мастеръ, съ помощью задѣльщика, можетъ вырабатывать, въ течении 9 -ти часовъ , до 500 бутылокъ.
Заводомъ управліетъ арендаторъ его, А. Н. Шпаковскій, кандидатъ университета, получивший спеціальное образование по стеклянному производству на заграничныхъ II русскихъ стеклянныхъ заводахь; по такъ какъ г. Шпаковскій обыкновенно 10 нѣскольку дней в неделѣ проводитъ въ Москвѣ, то, во время его отсутствія, завѣдываніе работами возлагается на простаго прикащика.
Правила предосторожности въ мастерскихъ не вывѣшены и меръ къ устраненію вредныхъ сторонъ производства никакихъ не принято: рабочие ничѣмъ не защіщены оть едновременнаго действія на нихъ весьма высокой и низкой (зимой) температуры; мастерскія, въ которыхъ развивается известковая, песчаная и глинистая пыль, устроены самымъ первобытнымъ образомъ; песочные камни разбіваются рукой, посредствомъ молотка, а составъ для стекла размѣшивается простым II лопатами въ открытыхъ колодахъ; старое стекло измельчается въ открытой толчее; известь тоже разбивается и просѣвается рукой, -- а между тѣмъ для правильной вентиляціи всѣхъ этихъ помѣщеній ничего не сдѣлано; иѣкоторыя изъ нихъ пользуются даже весьма слабой естественной вентиляціей.
продолжение следует